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    国内专业的电火花数控线切割、电火花穿孔机、电化学去毛刺、取断丝锥机的生产厂家,值得信赖。销售热线:13862082675
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    全闭环伺服中走丝线切割LQDK-400


     全闭环伺服中走丝线切割LQDK-400

    全闭环伺服中走丝线切割LQDK-400  同类型有细分步进电机款,价格实惠,现价比更高。

    苏州联青机电闭环伺服中走丝主要技术特点:
     
     “慢丝结构全闭环线切割”是联青机电中走丝系列的第五代产品TC型,它结合了慢走丝机床的设计理念。
     
    将机床移动精度、运丝精度、水的过滤精度达到了慢走丝的精度标准。再搭载联青机电自主研发的高稳性数控电源。使它加工出来的工件完全可与慢走丝媲美。
     
    ◆机身部分——机床采用优质树脂砂铸件机身采用T字型床身、C型立柱,工作台在左右方向移动时不会移出机身底座,大大增加了机床的刚性。
     
    ◆ 机床精度——采用全进口高精度直线导轨及滚珠丝杆并与光栅全闭环电机直连,解决了传统机床采用步进驱动带来的误差,使它同慢走丝机床精度完全一致,大大提高了机床的使用寿命。
     
    ◆ 运丝系统——运丝筒采用全进口直线导轨,运丝筒运行平稳,精度高。运丝采用了双向自动紧丝装置解决了单边松丝现象。
     
    ◆U、V轴装置——U、V轴采用了全进口直线导轨与机身连接,大大增强了U、V轴的刚性,并使上主导轮得到了很强的稳定性。
     
    ◆ 眼膜装置——眼膜采用了慢走丝结构自动升降装置,为防止钼丝再次抖动。是它最大限度的靠近工件表面进行加工,为实现了无限放电加工奠定了基础。
     
     
    ◆数控电源——采用图形驱动软件,XP操作系统,使操作变得更加简单易懂,使其它传统软件不可比拟的,采用先进的放电控制技术,具有加工修刀速度快,光洁度高等诸多特点。
     
    ◆过滤系统——采用慢走丝结构的过滤系统,过滤精度高,水的使用寿命长的特点。
     
    ◆ 润滑系统——机床采用自动润滑装置,无需人工干预,实现了对机床所有直线导轨及丝杆进行润滑,同时机床具有油路回收机构,废油不会流向地面,确保加工区的清洁。
     
    机床确保设备稳定性,松下闭环伺服直联电机驱动,自动检测反馈补偿,确保设备长时间精度不变。机床设备精度≤1.0um(慢走丝0.3um~0.5um)

    ◆数控电源——采用图形驱动软件,XP操作系统,使操作变得更加简单易懂,使其它传统软件不可比拟的,采用先进的放电控制技术,具有加工修刀速度快,光洁度高等诸多特点。

    ◆过滤系统——采用慢走丝结构的过滤系统,过滤精度高,水的使用寿命长的特点。
     
    ◆ 润滑系统——机床采用自动润滑装置,无需人工干预,实现了对机床所有直线导轨及丝杆进行润滑,同时机床具有油路回收机构,废油不会流向地面,确保加工区的清洁。
     
    机床确保设备稳定性,松下闭环伺服直联电机驱动,自动检测反馈补偿,确保设备长时间精度不变。机床设备精度≤1.0um(慢走丝0.3um~0.5um)

     一、机床的型号规格及参数

    型号规格
    Model

    单位

    Unit

    LQDK-400

    工作台台面尺寸
    Worktable Dimensions

    mm

    850x600

    工作台行程
    Worktable Strokel

    mm

    500x 400

    最大切割厚度
    Max.Machining Thickness

    mm

     250 (电动静音升降)

    最大切割锥度
    Max.Machining Taper

    mm

    6°/80

    加工精度
    Maching Accuracy

    mm

    直线±0.003 锥度±0.01

    最佳粗糙度
    Ra Surface Roughness

    цm

    二次切割Ra≤1.6

    三次切割Ra≤1.0

    最高切割效率
    Max.Productivity

    mm2/min

    ≥180

    电极线(钼丝)
    Electrode Wire(Molybdenum)

    mm

    ф0.15-0.25

    走丝速度

    Wire speed

    m

    变频调速

    最大工件重量

    Maximum weight

    kg

    500

     

    多次切割平均效率

    Efficiency, productivity

    m mm2/min

    60-90

    工作液
    Working Medium

     

    专用乳化膏加纯净水

    加工电流
    Current electrical

     A

    8

    加工电压
    Processing voltage

    V

    DC 120

    工作电源
    Power Supply

     

    AC380±10% 50HZ/三相五线

    功耗
    Power Consumption

    kw

    2.2

    机床尺寸
    Dimensions

    mm

    1600*1220*1700

    重量
    Weight

    kg

    2160

    备注

    Remarks

     

    自动变跨距

    Adjusting

    二、主机介绍

    1、应用三维和有限元分析软件完成对机床的最优化设计。

    2、机床采用高强度树脂砂铸件,并经退火及先进的振动时效处理。

    3、采用箱型结构设计与周密肋骨支撑床身,保证机床具有极高刚性。

    4XY轴采用进口:直线导轨、高精密滚珠丝杆、精密丝杆专用轴承。

    5XY轴采用松下交流伺服电机,UV采用三相步进电机(也可选配其他电机)。

    6、采用电动集中润滑,减少运动部件磨损。

    三、立式电控柜介绍

    CNC控制系统、机床电器、高频电源三大部件采用模块化设计,集成在同一个电控柜内,结构紧凑,维修方便。

     控制系统实现一键加工,分时、分段加工,显示加工轨迹,短路自动回退,断丝及加工结束自动关机等功能。

    借鉴慢走丝线切割机床加工工艺开发的多次切割(修刀)方式,并在后台建立完善的数据库(切割参数等),大大降低了对操作者水平的要求。

    1CNC系统的配置组成及技术性能

    (1)CNC的硬件组成

    a、工业级计算机

    b512M内存

    c80GB硬盘

    d17”液晶显示器

    eUSBNICRS232接口

    (2)CNC的软件组成及操作平台

    aCNC软件由AutoCAD自动编程、AutoCUT控制系统功能模块组成

    b、操作平台为WIN XP

    (3)CNC系统的技术性能

    a、四轴联动

    b、斜度加工(异形加工)

    (4)CNC系统运行环境

    a、温度:      560

    b、相对湿度:  40%~90

    2、编控一体软件AutoCUT基本功能

    a、坐标系:绝对式、增量式

    b、图形坐标变换、缩放、旋转功能

    c、图形跟踪显示功能

    d、直线、圆弧插补功能

    e、斜度及上下异形加工功能

    f、短路回退、断丝回原点功能

    g、停电记忆、加工结束自动停机功能

    h、自动靠边、找中功能

    i、自动加过渡圆功能

    j、反向加工功能

    k、菜单技术、自动编程

    3、机床电器

    采用变频器控制,丝速无级可调,并可自动诊断运丝系统故障。运丝换向采用接近开关无接触换向,换向平稳。

    4、高频电源

    高频电源增加了阶梯波,脉冲波形形态更精确,加工效率更高。

    四、机床精度

    按国家标准GB7926-2005执行。

     本机床产品升级、设计变更恕不另行通知。

     
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